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Dr. Collin公司推出医用挤出新技术

Dr. Collin公司在多层共挤技术领域已累积了相当经验，其在展会期间介绍了(5)标准引领作用日趋凸显该公司在医药领域方面的新技术：“医用导管专用挤出线”及“水冷吹膜生产线”。

Dr. Collin具备振荡引出装置的五层吹膜生产线具体来说，“医用导管能承受高低温循环的影响专用挤出线”具备以下特点：挤出导管直径可小至0.mm；管壁薄至0..5mm；尺寸公差低；层数为层；线速高达每分钟100米；更换期短；生产线按照无尘标准设计；中如果存在未除尽的焊渣央控制系统可直接完成对相关参数的采集、记录及确认。整套生产线包括挤出机、熔体泵、口模、真空调校及冷却、直径控制、牵引、收卷、切割、预热系统、过程控制系统等。其中挤出机的直径可为16、20、25、30、45mm，挤出量范围非常广（0.公斤/小时）。通过对喂料速度以及温度的精确控制，可以保证产品质量的稳定性以及生产的连续性；通过对喂料装置的特殊设计，可用于不同形状的聚合物加工。

另外，“水冷吹膜生产线”为Dr. Collin公司最新推出的医用多层薄膜生产线（3/5/7层共挤薄膜生产线），用于生产大输液袋及其二次包装材料。

在大输液袋及其二次包装领域，PE、PP、PA和其它适用材料已渐渐取代PVC。但是，单层聚烯烃薄膜在性能上并不能完全取代PVC，因此需要3、5甚至7层的多层共挤系统才能解决此特殊问题。Dr. Collin的这一生产系统可用于生产多层共挤膜。

当共挤膜厚度范围在170与300μm之间时，采用水冷下吹的方法最为见效，可保证更高、更精确的产品质量。当几台同类型的挤出机同时向共挤模具喂料时，膜泡经模口被引导进入水冷却环，然后经人字板压平、干燥；如有需要，则进入尺寸校准程序；然后切边、收卷。

此操作方法具备以下优点：在生产过程中，从制膜到制袋，袋内保持高度洁净；震荡式水冷却提高PP复合材料透明度；薄膜各向性能均衡；可针对不同结构层应用合适材料。

信息来源：中国塑料橡胶